1. Termelési sebesség
Elméleti sebesség: Az ipari - fokozatú forgó szitanyomás-nyomtatógépek elérhetik a 60-100 m/perc (háztartási modellek) vagy 3500 yd/h (importált modellek) sebességét. A mágneses kaparórendszer több mint 30% -kal hatékonyabb, mint egy fémkaparó.
Tényleges sebesség: Ez a szövet típusától függ. Például a könnyű szövetek teljes sebességgel futhatnak, míg a nehezebb szövetek csökkentett sebességet igényelnek 50-70 m/perc sebességgel, hogy megakadályozzák az egyenetlen színes behatolást.
2.
Gyors képernyő megváltoztatása: Az egyetlen - színes forgó képernyő megváltoztatásának kevesebb, mint 5 percet kell igénybe vennie. A multi - színes gépeket automatikus regisztrációs rendszerrel kell felszerelni az állásidő minimalizálása érdekében.
Az öv karbantartása: A gumi övmosás és a ragasztócsere gyakorisága befolyásolja a folyamatos termelési időt. Magas - hatékonysági gépeknek támogatniuk kell az online tisztítást (például a Jilong Machinery által kínált önálló - tisztítószíj -rendszert) . 3. berendezések felhasználása
Színkapacitás: 24 - A színes modellek komplex mintákat tudnak előállítani, csökkentve a lemezváltozásokat. A kis tételű gyártáshoz 4-8 színű modell ajánlott.
A - vonalfeldolgozásban: Integráció a szárításhoz és a Die - vágóberendezések javíthatja az általános hatékonyságot. Például egy forgó képernyőnyomtató és a Die - vágó akár 60 méter / perc sebességet is elérhet.
4. A folyamat kompatibilitása
Mintakorlátozások: A maximális mintázatméretet a forgó képernyő kerülete határozza meg (640-1018 mm). A 40 hüvelyknél nagyobb minták külön lemezeket igényelnek, amelyek csökkenthetik a hatékonyságot.
Színezőanyag -vezérlés: A magas - háló képernyők (nagyobb vagy egyenlő 120 hálóval) alkalmasak a finom mintákra, de csökkentett sebességet igényelnek. Az alacsony - hálószobrászok (80 - 100 háló) nagyszabású termeléshez alkalmasak.
