ShuoDing Printing: Az Ön professzionális nyomtatógép-gyártója!

 

 

A Wuxi Shuo Ding Printing Equipment Co., Ltd. a textilnyomtató gépek és berendezések vezető szállítója az iparágban. Cégünk 2010-ben alakult. Főbb termékeink közé tartoznak az ovális nyomdagépek, a darabos ruhanyomtató gépek, a vágó nyomdagépek, az esernyőnyomó gépek és egyéb modellek. Berendezéseink olyan iparágakat szolgálnak ki, mint a ruházati cikkek, esernyők, táskák és cipőanyagok, és az egész országban, valamint Kambodzsában, Mianmarban, Vietnamban, Dél-Koreában és Afrikában értékesítjük.

 

Miért válasszon minket

Gazdag Tapasztalt

Gyártó csapatunk közel 15 éves gyártási tapasztalattal rendelkezik, folyamatosan innovatív szövetgyártó berendezéseket vezetünk be, és berendezésintegrációs tervezési megoldásokat biztosítunk Önnek.

Termékek széles választéka

Termékpalettánk gazdag, három kategóriában több mint egy tucat felszerelési modellt tartalmaz, mint például textilnyomtató berendezések, szárítók, festőgépek, nyújtógépek stb.

Minőségbiztosítás

Gyártási folyamatunk megfelel az ISO szabványoknak, és minden termékünk rendelkezik TUV és CE tanúsítvánnyal, ami biztosítja a nagy sebességű nyomtatást, a kiváló nyomattapadást és a hosszú távú működést.

Testreszabott szolgáltatások

A különböző vásárlók igényei szerint termékeinkhez méret-, megjelenés- és funkció-testreszabási szolgáltatásokat nyújtunk, valamint támogatjuk az OEM megrendeléseket.

  • Folyamatos alagút szárító
    A folyamatos alagút szárító egy olyan ipari berendezés, amely hőenergiát használ az anyagok folyamatos dehidrációjának eléréséhez . Széles körben használják a vegyi, élelmiszer -feldolgozó,
  • Szitanyomó villogó gép
    A szitanyomó flash szárítógép kulcsfontosságú segédeszköz a szitanyomtatási folyamatban. A tintában lévő nedvesség vagy oldószer gyors elpárologtatására szolgál a nyomtatás között vagy után precízen

Mi az a Flash Dryer?

 

 

A gyorsszárító olyan rendszer, amely eltávolítja a nedvességet a termékekből úgy, hogy a nedvességet forró levegőárammal gyorsan elpárologtatja. Használhatók iszapszárításra, szitanyomó festék keményítésére, a nyomtatási idő csökkentésére. A villogás a nyomtatási folyamat felgyorsítására szolgál, és megakadályozza, hogy a különböző színű tinták összefolyjanak. Ezek a szárítók az egyik legnépszerűbb szárítóeszköz, de a szitanyomtatók választhatnak hőpisztolyt, hőprést vagy szállítószalagos szárítót is. Akár többszínű mintát, akár folyékony plasztiszol tintát használ, a flash szárító használata gyorsíthatja és egyszerűvé teheti a folyamatot.

A Flash Dryer jellemzői

Könnyen kezelhető

Szitanyomó vakuszárítónk acélszerkezetből készül, felületén spray-krómozás, alul pedig univerzális rögzítő görgőkkel van felszerelve, így stabilan és kényelmesen mozgatható, magassága pedig állítható.

Nagy terület

A szárítók fűtőcsövei rozsdamentes acél dróthálóval vannak burkolva, és effektív fűtőfelületük 18 x 18'' (45 x 45 cm). A fűtőhatás egyenletes, és különösen alkalmas nagy szárításra szoruló területeken.

productcate-800-450
productcate-800-450

Magas hatásfok

4 fűtőcsővel és kettős hűtőventilátorral rendelkeznek, a tetejükön pedig alumínium lemezek vannak felszerelve, amelyek javítják a hőhatékonyságot és növelik a tinta száradási sebességét.

Magas Biztonság

Ezek a flash szárítók hőmérséklet-szabályozókkal és érzékeny érzékelőkkel vannak felszerelve, és a fűtési hőmérséklet 0-250 fokos tartományon belül állítható. Amikor az érzékelő tárgyat észlel, vagy a fűtött terület eléri a beállított hőmérsékletet, a szárítógép automatikusan leállítja a fűtést, hogy elkerülje a túlmelegedést és az égést.

A Flash szárító típusai

 

Levegő vaku

Az Air Flash szárítók sokat segítenek, amikor vízbázisú tintákat próbál kiszáradni. Air Flash szárító használatakor gyakran tudja a vízbázisú tintákat ugyanolyan sebességgel és hatékonysággal szárítani, mint a plasztiszol tintákat.

A vízbázisú tintákban a víz a színpigmentek eloszlatásához használt hordozóanyag. Ha a víz elvégezte a feladatát, ideje eltávolítani, hogy a pigmentek a ruhához tapadhassanak. De a vizet nem lehet letörölni, ezért a víz tintája eltávolításához hővel el kell párologtatni.

Könnyen hangzik? Nos, nem igazán. Ha egy hagyományos, csak infravörös vakuval elpárologtatják a vizet, akkor felszíni forrásnak nevezett helyzet következik be. Felületi forrás akkor következik be, amikor a tintán lévő víz 212°-os forráspontra melegszik fel, de nincs módja annak, hogy kiszabaduljon.

 

Hőszabályozás

A hőszabályozás luxuscikké vált a villanószárításban. A vakuszárító Cal rudat, lapos panel emittert vagy kvarccsöveket használ, amelyek mindegyike infravörös fűtési forrás. Az infravörös hőhullámok közös hőeloszlási képlettel rendelkeznek, amely csökkenti a hullámok hőeloszlását minden egyes hüvelyknyi távolságra, amikor a vakuszárítót elmozdítják a ruhadarabtól. Így a távolság az infravörös vakuszárítók természetes beépített hőszabályozása.

Néhány olyan eset, amikor hőszabályozásra lehet szükség, például mesterséges anyagok, például poliészterek használatakor. Ezekben az esetekben két lehetőség van: szabályozza a vaku hőmérsékletét egy hőszabályzóval, vagy emelje el a vakut a ruhadarabtól egy előre meghatározott távolságra.

Ez az oka annak, hogy a hőszabályzó luxuscikk. Ha azonban a költségvetés megengedi ezt a lehetőséget, a hőszabályozással elkerülhető a hot flash szárító mozgatása.

 

Auto Flash szárító

Az automatikus vakuegységek olyan vakumelegítők, amelyek közvetlenül egy automata présgép fejére vannak szerelve. Az automatikus vakuegység jól jön, ha automatán kell villannia. Kihangosított automatikus folyamat hozható létre a vaku tartózkodási idejének beállításával a sajtó vezérlőpultján. Ez az automatikus folyamat lehetővé teszi, hogy a vaku veszélytelenül lelógjon az üvegről, anélkül, hogy figyelni kellene.

 

 
A Flash-szárítók általános konfigurációja
 

A flash szárítók konfigurációjukban is különböznek. Nézzünk meg ezek közül néhányat.

 

OC (Open-Circuit) konfiguráció

 

Az OC konfigurációjú gyorsszárító az adott alkalmazáshoz szükséges minimális kipufogógáz-hőmérsékleten működik, ami kiváló minőségű végterméket eredményez. Ebben az összeállításban a terméket folyamatosan tiszta, tiszta, alacsony páratartalmú levegőnek teszik ki, hogy minimálisra csökkentsék a részecskék hőkárosodásának kockázatát. A betáplálási ponton történő gyors párolgás megvédi a terméket a hőkárosodástól, és csak a szárító kimeneténél érik el a részecskék a legmagasabb hőmérsékletet.

Ez általában a szárító kipufogójában lévő levegő relatív páratartalmával kapcsolatos, amelynek mindig 100%-nál kisebbnek kell lennie. A száraz termék egyensúlyban van a levegővel a szárító kimeneténél. A hőhatékonyság növelése és az inertizálási igény kielégítése érdekében azonban újrahasznosított kipufogógázok is használhatók. Ez a részleges gáz-újrahasznosítás (PGR) minden légáramú szárítórendszerünkhöz elérhető, és utólag is beépíthető az ügyfelek meglévő szárítási műveleteibe.

productcate-706-469
productcate-706-472

PGR (Partial Gas Recycle) konfiguráció

 

A Partial Gas Recycle (PGR) konfigurációban a szárító kipufogógázának nagy része visszakerül a légfűtőbe, mint előmelegített szárítóközeg. Ez az újrahasznosított forró levegő elpárolgott vizet tartalmaz, és ez csökkenti a rendszer oxigéntartalmát. Leggyakrabban az ilyen típusú szárítókat közvetlenül égető gázzal fűtik, aminek az a hatása, hogy az égési folyamat során oxigént CO2-vé és vízzé alakítanak. Ez még tovább növeli a kipufogógáz páratartalmát, és akár 6%-ra csökkenti az oxigénszintet.

Jellemzően az újrahasznosított áram a szárító kipufogógázának körülbelül 70%-a, és a fennmaradó 30%-ot, amely az elpárolgott vizet és az égőből származó égéstermékeket tartalmazza, elszívásnak nevezzük. Az ilyen típusú szárítórendszerekhez leggyakrabban egy speciális típusú gyorsszárítót, úgynevezett Ring Dryer-t használnak, hogy a kipufogógáz hőmérsékletét a lehető legalacsonyabb szinten tartsák. A kilépő áram magas páratartalmú, ezért beépíthető egy hulladékhő párologtató (WHE) vagy egy kondenzációs gázmosó, hogy energiát nyerjen vissza egy másik áram koncentrálásához, vagy más áramokat melegítsen fel az üzem működése során.

 

Túlhevített gőzszárítók

 

A túlhevített gőzszárítóban gáz/gáz hőcserélőt használnak a szárító melegítésére, és a szárító összes kipufogógázát, kivéve az elpárolgott vizet, újrahasznosítják.

Ez azt jelenti, hogy indításkor minden levegő kiürül a szárítóból, és a szárító belsejében keringő túlhevített vízgőz áramlik. Ezzel a típusú szárítóval az összes elszívott folyadék kondenzálható, így az energia nagy része újra felhasználható más folyamatokhoz az üzemben.

productcate-706-469

Tényezők, amelyeket figyelembe kell venni a villanószárító kiválasztásakor

 

 

Ár kontra érték

Mint a legtöbb dolog az életben, távol kell maradnia a szélsőségektől. Ebben az esetben rendkívül drága vagy rendkívül olcsó. A legolcsóbb egységek általában illeszkednek, amikor működnek, és több illeszkedést, ha eltörnek. A legdrágább egységekben lehet csengő és síp, de az ár 1/3-ához hasonlóan villognak egy ruhadarabon.

 

Egyenletes hőelosztás

Mivel az egyenletes hőeloszlás a kulcs a minőségi vakuhoz, érdemes olyan lapos panelt keresni, amelynél az izzószálak távolsága a lehető legszűkebb. A folyamatosan mozgó szállítószalagos szárítón a meleg és hideg foltok elrejthetők, mert a ruha folyamatosan mozog. Ha azonban a vaku nem egyenletesen oszlatja el a hőt, ezek a meleg és hideg pontok beállított pontok, és mivel a ruha nem mozdul, a nyomatokon túl- és alulszáradt területeket tapasztalhat. A cal-rudakat és kvarcot használó egységek a fűtőszálban lévő nagy terek és a piszkos reflektorok miatt hírhedtek erről. A legjobb megoldás az, ha a kezdetektől fogva lapos panelt keresel, és sok bajtól kímélheted meg magad.

 

Hírnév

Ha új vagy az iparágban, felteheti a kérdést: "Honnan tudhatom meg, hogy mely cégek jó hírűek?" Jó kérdés! A legjobb, ha felhívod – kérdezd meg a többi üzletet, hogy mi működik a legjobban. Segíthetnek egy olyan vállalat felé irányítani, amely hosszú múltra tekint vissza a kiváló minőségű, nagy értékű termékek gyártásában. Ezenkívül ne vásároljon terméket az általuk kínált garancia alapján. A hosszú garanciák általában tele vannak cégbarát kiskapukkal. Ráadásul, ha olyan terméket vásárol, amely arra számít, hogy a garanciára érvényes, akkor valószínűleg rossz terméket vásárol.

 

Hogyan lehet megfelelően kikeményíteni a plasztiszol tintát vakuszárítóval?

Szeretné megtanulni a flash szárító használatát, mielőtt hozzáadná a gyártási folyamatához? Kövesse ezeket az utasításokat a villogáshoz és a teljes kikeményedéshez.

Tárcsázza üzletében

 

Először is azt szeretné, hogy a munkaterület 70-80 fok közötti meleg legyen. Ez mindenre vonatkozik az üzletében. Ha hideg a tinta, nem lesz olyan krémes és nem könnyű vele nyomtatni, az ingek gyorsan kihűlnek és nehezebben kötődnek stb.

A levegőáramlás szintén fontos tényező, amelyet figyelembe kell venni a vakuval történő kikeményítéskor. Ha nagy a légmozgás az üzletben – mondjuk, hogy nyitva van a garázsajtó, vagy fúj egy ventilátor –, a vakuval való kikeményedési idő egy kicsit hosszabb és következetlen lehet. Ügyeljen arra, hogy a lehető legtöbb légáramlást megszüntesse, hogy valóban beállítsa a gyógyulási időt.

A villanószárítóval történő szárításnál az is fontos, hogy milyen típusú lemezeket használ. Mivel a teljes tintaréteget ki kell kötni, a legjobb a melegebb tintalapokkal kezdeni. A falemezek idővel meghajlanak, ha túl gyakran melegíti fel őket. Az alumínium lemezek nem deformálódnak idővel. Josh alumínium lemezeket használ a préselésnél, de a fa lapok pénztárcabarátabbak. Függetlenül attól, hogy milyen lapokat használ, ügyeljen arra, hogy azok elég melegek legyenek a kikeményedéshez, de ne legyenek olyan forróak, hogy elvetemítsék a falapokat.

productcate-706-469
productcate-706-472

Kikeményedés vakuval

 

A vakuszárítóval történő szárításhoz először meg kell győződnie arról, hogy a vaku hőmérséklete megfelelő. Ez általában körülbelül 10-15 percet vesz igénybe. Ha már nyomtatott, a vakunak jónak kell lennie. Ismét győződjön meg arról, hogy a lemezei melegek is.

Általában egy vaku körülbelül 2-3 hüvelykkel helyezkedik el az üveg felett. Minél közelebb van a vaku a tintához, annál gyorsabban köt meg. Legyen azonban óvatos, túl közel, és megperzselheti a ruhát. Tesztelje, hogy megtudja, melyik a legjobb vakumagasság az Ön számára, hogy a ruha sérülése nélkül megkösdüljön.

Ha készen áll a tinta kikeményítésére, emelje le az inget a lemezről, és fektesse rá. Ha az ing még mindig a nyomólaphoz tapad, nincs helye a hőnek, hogy áthatoljon a ruhán. Azzal, hogy az inget a nyomólap tetejére helyezi, lehetőséget ad a nyomat alatti levegőnek, hogy a tintarétegen keresztül felmelegedjen, és segítse az inget felülről lefelé megkötni.

 

Tesztelje a teljes gyógyulást

 

Miután a tinta elérte a keményedési hőmérsékletet, hagyja kihűlni. Az első teszt, amelyet a tinta megkötésének ellenőrzésére végezhet, a nyújtási teszt.

Ha a tinta kihűlt, próbálja meg egy kicsit nyújtani. Ne húzza túl erősen, különben meghasadhat a tintaréteg. A legtöbb ing nem esik át nagy megerőltető nyújtásnak, így nem kell túl erősen húznia. Próbáld elképzelni, mit fog csinálni az inget viselő személy, miközben viseli, és ennek megfelelően nyújtsd ki a teszt során.

Ha a tinta megreped a teszt során, előfordulhat, hogy nem gyógyul meg, vagy túlságosan kinyújtotta. A repedt, száraz földnek tűnő tinta azt jelenti, hogy nincs megfelelően megkötve. A következő inget egy kicsit tovább kell villogtatnia, hogy elérje a teljes gyógyulást. Ha inkább egyenletes felosztásnak tűnik, akkor túlságosan elnyújtottad.

productcate-706-469
A Flash Dryer előnyei
modular-1

Gyorsabban és hatékonyabban szárad

A tinta hőkezelése gyorsabbá teszi azt, és hatékonyabbá teszi a teljes szitanyomtatási folyamatot. Amint a vaku eléri a megfelelő hőmérsékletet, a nyomat teljes kikeményítése kevesebb mint egy percet vesz igénybe. A plasztiszol tintával csak 30-40 másodpercig kell megszárítania a nyomatot. A gyors száradási idő segítségével felgyorsíthatja a gyártást és korszerűsítheti a folyamatokat a maximális hatékonyság érdekében.

 
modular-2

Könnyen kezelhető

Ennek az eszköznek a használata egyszerű. Helyezze a szárítógépet körülbelül három hüvelykkel a felület fölé, és fújja be a tintát hővel, amíg meg nem keményedik. A könnyű használat miatt nagyon népszerű opció a kezdők számára. Kompakt kialakításának köszönhetően pedig a készülék tárolása is egyszerű.

 
modular-3

A nyomtatási minőség javítása

A gyorsszárítók egyenletesebben és konzisztensebben kötik ki a tintát, mint más szárítási módszerek. Az egyenletes hőelosztás elengedhetetlen a jó minőségű termékek előállításához. Ráadásul a megfelelő kezelés segít megőrizni a műalkotások integritását azáltal, hogy megakadályozza annak öregedését, fakulását vagy elkenődését az idő múlásával.

 
modular-4

Korlátozza a hibák számát, hogy időt, pénzt és anyagokat takarítson meg

A gyors és következetes gyógyítással kisebb valószínűséggel teszi tönkre a nyomatokat foltokkal és elkenődésekkel. A gyorsszárítással jobb minőségű termékeket állíthatunk elő, és csökkenthetjük a hibák javításával kapcsolatos költségeket és erőfeszítéseket. Időt és erőfeszítést takaríthat meg, ha nem kell újra elkészítenie a nyomatokat. És kevesebb anyagot pazarol.

 
88889Gyári fénykép
 

A Wuxi Shuo Ding Printing Equipment Co., Ltd. Wuxi városában található, a gyönyörű Taihu-tó közelében. kutatás-fejlesztési, tervezési, gyártási, értékesítési és szolgáltatási gyűjtemény, mint a nyomdagépek és berendezések professzionális szállítója.

productcate-1-1

productcate-1-1

 

GYIK

K: A vaku szárító szárítja a tintát?

V: A villanószárítás egy olyan eljárás, amely hőt használ a szitanyomdafestékek kikeményítésére. A flash szárítók kétféle módon használhatók szitanyomat készítésekor. Többszínű minták esetén a nyomtatók néha szárítókat használnak a tintaréteg beállítására, mielőtt újabb színt adnának hozzá.

K: Mi a flash szárító elve?

V: A gyorsszárítás elve a felületi nedvesség azonnali elpárologtatása. A nedves szemcsés anyagot a szigetelt csatornán átáramló forró gáz vagy gőz magával ragadja. A részecskék megszáradnak, és a gáz vagy gőz hőmérséklete csökken. A legtöbb rendszerben levegőt használnak gázként.

K: Mi a flash szárítási technika?

V: A gyorsszárítás a nedvesség eltávolítását jelenti forró gázárammal, amely az ellenkező irányba mozgó kis részecskék áramán megy keresztül. A nedves anyagot a szárítóba táplálják, és nagy sebességgel forró levegőnek teszik ki. Ez a forró levegő gyorsan eltávolítja a nedvességet az anyagból, így könnyen szállítható és tárolható száraz anyag jön létre.

K: Mi a flash szárító hátránya?

A:(1)Magas kezdeti költség: A flash szárítók felszerelési és telepítési költségei viszonylag magasak lehetnek.

(2) Karbantartás: A karbantartási követelmények jelentősek lehetnek, különösen a nagyobb és összetettebb rendszerek esetében.

(3) Porkibocsátás: A szárítás során keletkező finom részecskék és por speciális porgyűjtő rendszert igényelhet.

K: 1. Meg lehet gyógyítani az ingeket flash szárítóval?

V: A kikeményedéshez emelje le az inget a lemezről, és fektesse rá, hogy a hő áthatoljon a tintarétegen. Ezután fordítsa el a vakut az ing felett. Fontos, hogy a nyomólapot a vakuszárító alatt tartsa, amíg a tintaréteg teljesen meg nem szárad, ami általában körülbelül 30-40 másodpercet vesz igénybe.

K: Mi a különbség a flash szárító és a permetező szárító között?

V: A gyorsszárítók főként mechanikai erőre támaszkodnak a szárítási célok elérése érdekében, míg a porlasztva szárító berendezések elsősorban a folyékony anyagokat ködcseppekre választva és forró levegővel hőcserélve szárítják az anyagokat. Ez a két működési mód különböző anyagjellemzőknek és gyártási igényeknek megfelelő.

K: Mik a vakuszárító alkatrészei?

V: A gyorsszárító fő összetevői közé tartozik az adagolórendszer, a szárítókamra, a forrógáz-generátor, a ciklonleválasztó és a kipufogórendszer. Az adagolórendszer feladata a szárítandó anyag szárítókamrába juttatása.

K: Mi az a centrifugálási vakuszárító?

V: A Spin Flash szárítókat kohéziós és nem kohéziós paszták és szűrőpogácsák, valamint nagy viszkozitású folyadékok folyamatos szárítására tervezték. A Spin Flash üzem fő elemei az adagolórendszer, a szabadalmaztatott szárítókamra és a zsákszűrő.

K: Mennyi ideig tart a száraz szitanyomtatás felvillantása?

V: Körülbelül 30-40 másodperc. Tartsa a lapot a vakuszárító alatt, amíg a tintaréteg teljesen meg nem szárad. Ez általában körülbelül 30-40 másodperc. Ne feledje, minél erősebb a vaku, és minél közelebb van a vaku az inghez, annál gyorsabban köti ki a tintát, vagy felperzselheti a ruháját. Tesztelje a gyártás megkezdése előtt.

K: Hogyan gyógyítja meg az ingeket vakuszárítóval?

V: A kikeményedéshez emelje le az inget a lemezről, és fektesse rá, hogy a hő áthatoljon a tintarétegen. Ezután fordítsa el a vakut az ing felett. Fontos, hogy a nyomólapot a vakuszárító alatt tartsa, amíg a tintaréteg teljesen meg nem szárad, ami általában körülbelül 30-40 másodpercet vesz igénybe.

K: Miért nem szárad meg a szitanyomtató tinta?

V: Ha a szitanyomatai elmosódnak, akkor a tinta nem kötött ki teljesen. A probléma megoldásának legjobb módja a kikeményedési hőmérséklet ellenőrzése: Használjon hőpisztolyt, fánkos szondát vagy hőmérséklet-szalagot, hogy megtudja, mennyire melegszik fel a tinta a kikeményedési folyamat során.

K: Meg lehet gyógyítani a szitanyomást hajszárítóval?

V: Nem. Ezek azok a dolgok, amelyeket elkerülnénk. Gyakran kérdeznek tőlünk a hajszárító használatáról, de ritkán. nem szoktak felforrósodni eléggé ahhoz, hogy a tinta teljesen kikeményedjenek. Nagyon kerüljük a sütő és a szárítógép használatát.

K: Milyen hőmérsékletre kell beállítani a vakuszárítómat?

V: Mivel a vakuszárító nem érinti közvetlenül a ruhadarabot, a vakuszárító hőmérsékletének valamivel magasabbnak kell lennie, mint a gyártó által ajánlott szárítási hőmérséklet. Például, ha a tinta 270 Fahrenheit-fokon megköt, javasoljuk, hogy a vakuszárítót 290 Fahrenheit-fokra melegítse fel.

K: Mennyi ideig tart a vaku szárító felmelegedése?

V: Körülbelül 10-15 perc. A vakuszárító körülbelül 10-15 perc alatt felmelegszik. Bár a vakunak nincs jelzőfénye vagy be-/kikapcsolója, megérzéséből megállapíthatja, hogy be- vagy kikapcsolt-e, ha hőt bocsát ki a vaku. Egy nagy teherbírású elosztó elegendő be-/kikapcsolóként. Fektessen be hatékony, stabil berendezésekbe.

K: Mi a különbség a porlasztva szárítás és a gyorsszárítás között?

V: A gyorsszárítók főként mechanikai erőre támaszkodnak a szárítási célok elérése érdekében, míg a porlasztva szárító berendezések elsősorban a folyékony anyagokat ködcseppekre választva és forró levegővel hőcserélve szárítják az anyagokat. Ez a két működési mód különböző anyagjellemzőknek és gyártási igényeknek megfelelő.

K: Meg lehet gyógyítani a vízbázisú tintát vakuszárítóval?

V: Ahogy korábban említettük, a vízbázisú tintával végzett megfelelő térhálósodás azt jelenti, hogy először a víznek kell elpárolognia a tintából. Ez többféleképpen is megtehető, de a legjobb módszer a kényszerlevegős villogó vagy a szállítószalagos szárító használata.

K: Milyen hőmérsékleten keményíti a szitanyomó tintát?

V: 270-330 Fahrenheit-fok. A pólók szitanyomtató tintáinak kikeményítéséhez, amely valószínűleg a leggyakrabban megkeményítendő cikk, a szövettintákat 270-330 Fahrenheit-foktól kezdve bárhol fel kell melegítenie (attól függően, hogy melyik szitanyomó tintát használja). újrahasználattal), hogy a minta megfelelően tapadjon az inghez.

K: Használhat UV-fényt szitanyomtatáshoz?

V: Az UV-fényforrás egyszerűen egy szabványos UV-neonfény lehet. UV fényforrás használata esetén klasszikus diazo emulzió használható, amely minden tintatípushoz alkalmas. A fehér fényforrás egyszerűen egy fehér fényű neoncső, vagy egy szabványos 250-wattos (vagy nagyobb) halogén spotlámpa is elegendő.

K: Mi a permetező szárítás alternatívája?

V: A permetező szárító hosszú múltra tekint vissza, ezért klasszikus választás számos szárítási folyamathoz. Vannak azonban olyan alkalmazások is, ahol egy másik típusú szárító alkalmasabb, mint a permetező szárító – például egy gyűrűs szárító vagy egy flash mill szárító.

K: Elég a flash szárító a szitanyomtatáshoz?

V: Igen, a flash szárítók a szitanyomás elengedhetetlen részét képezik. Segítenek felgyorsítani a gyártást és jobb minőségű nyomatokat készíteni. A flash szárítás a szitanyomás elengedhetetlen része. Akár többszínű mintát, akár folyékony plasztiszol tintát használ, a flash szárító használata gyorsíthatja és egyszerűvé teheti a folyamatot. Ezek a szárítók felgyorsíthatják a gyártást, és segítenek jobb minőségű nyomatok készítésében.

Itt találhat professzionális flash szárító gyártókat Kínában. Ha kiváló minőségű vakuszárítót szeretne vásárolni versenyképes áron, üdvözöljük, hogy több információt kapjon gyárunktól.

A szálláslekérdezés elküldése