I. Működési állapotfigyelés
1. Rendellenes zajdetektálás
A normál működés során a zajszintnek kevesebbnek vagy egyenlőnek kell lennie, mint 70 decibel. Ha kattintás vagy magas - frekvencia súrlódási hangot észlel, a gépet azonnal le kell állítani és ellenőrizni kell. Hallóan határozza meg, hogy az átviteli rendszer (például fogaskerekek és csapágyak) periodikus rendellenes zajt tapasztal -e.
2. Rezgés és hőmérséklet megfigyelés
Használjon rezgési mérőt a kulcskomponensek (például a szervo motorok) rezgési szintjének mérésére. Karbantartásra van szükség, ha a rezgési szint meghaladja az ISO 10816 szabványokat. A 60 fokot következetesen meghaladó csapágyhőmérsékletek a rossz kenést jelzik, és olajvezeték -ellenőrzést igényelnek.
Ii. Kulcsfontosságú elemek ellenőrzése
1. Átviteli rendszer értékelése
Ellenőrizze a vezérműszíj feszültségét (az elhajlásnak kevesebbnek vagy egyenlőnek kell lennie az öv hosszának 1,5% -ánál, ha 10N erő alkalmazódik). Használjon egy lézer -igazító eszközt a szíj párhuzamosság kalibrálásához (az eltérésnél kevesebb vagy egyenlő 0,1 mm/m).
2. Nyomtatási pontossági ellenőrzés
A ± 0,05 mm -t meghaladó regisztrációs eltérés megköveteli a mechanikai szerkezet beállítását. Rendszeresen ellenőrizze a regisztrációs pontosságot a GATF regisztrációs teszt rács segítségével.
Iii. Karbantartási indító feltételek
1. Idő - alapú trigger
Ellenőrizze a légáramot naponta. A forrásnyomás (nagyobb vagy egyenlő 0,45 MPa) és a kaparó állapota (0,1 mm -es rés helyettesítést igényel).
Ellenőrizze a sablon sín kenését hetente (zsírmennyiség=MÉNY CLACKE x 1,5).
2. Használjon térfogat -indítást.
Kalibrálja a regisztrációs pontosságot minden 5000 túlnyomás után.
Cserélje ki a szervo motorcsapágy zsírját 3000 üzemi óránként.
Iv. Különleges működési feltételek értékelése.
A magas - terhelési művelet (napi 8 óra) 30% -kal csökkenti a karbantartási intervallumokat.
Poros környezetben cserélje ki havonta a porszűrőket (200-500 jüan/csere).
A multi - színes préseknek további ellenőrzéseket igényelnek az egyes színcsoportok nyomásmérlegének.
