A szakmában mindenki tudja, hogy az ovális nyomdagépek közös műszaki előnyeikkel és sokoldalúságukkal gyorsan elfoglalták a feltörekvő piacokat. Ma már az emberek tudják, hogy ez egy jó készülék, de kevesen tudják, hogyan kell részletesen használni, hogy rendetlen nyomatokat érjenek el a nyomdapiacon. Az ovális nyomdagép megvalósíthatja a vegyes nyomtatási folyamatot? Ebben a kérdésben a következő nyomtatási technológiákat mutatom be.
A helyszíni beillesztésnek két előnye van, az egyik, hogy időt takaríthat meg más színes nyomtatásra a jövőben; másodszor, ha sötét szövetekre nyomtatják, akkor a helyszíni nyomdalapra rugalmas fehér és rugalmas fehér vegyesen kell nyomtatni, hogy jobb legyen a többi szín nyomtatása. szép. Ennek a helyszíni nyomtatásnak az eléréséhez két sütőt használnak a gyors száradás érdekében. A habnyomás, a habnyomás három módszert tartalmaz: erős habzás, alacsony habzás és velúr habzás. Itt három pontot kell megjegyezni. A habnyomat színes területeit az anyagra kell nyomtatni. Ne nyomtassa ki az alapszínt. Helyezze a habnyomólemezt az összes nyomólemez után, amennyire csak lehetséges.
Bevezetés az ovális nyomdagépek nyomtatási technológiájába. Most, hogy ismerik a filmkészítési eljárást, hogyan fejezzék be az utánzati utánzat, a hőfixáló festék utánzást ovális nyomdagépeken? Egy dolgot kell tennünk, hogy a kivágott részeket nyomtatás előtt kinyomtatjuk A nyomtatott részt szorosan összenyomjuk. A kigöngyölítés előtt álló papírt kalanderrel lesimítják, majd a levágott rostos szövetet lelapítják, majd kinyomtatják. A kötőhártyanyomtatás után elért hatás megegyezik a ragasztóéval, de funkciói minden szempontból sokkal jobbak, mint a ragasztóé, és a kézi tapintás, a mosásállóság és a színvisszaadás sem marad el.
Ragasztós gyémántmintás vegyes nyomtatás, erre a fajta nyomtatási folyamatra figyelni kell, a fúrás utáni forró olvadékragasztót a szövetszálra kell vasalni, különben a mosási szilárdság nagyon alacsony. Ezért ez megköveteli, hogy nyomtatáskor lefoglaljuk a forró fúró helyzetét, vagyis a fúró átmérőjének megfelelően kerek lyukat hagyjunk a nyomtatott rajzon. Tehát ne csak az összes szín kinyomtatása után vegyük le a kivágott darabot, ragasszuk rá a fúrórajzot, és nyomjuk le. Ezután távolítsa el a szeletet, és nyomja meg a szelet hátulját a jó szilárdság érdekében.
A vastag nyomólapokat hőre keményedő tintával nyomtatják, ami nehéz gépi nyomtatási folyamat, és a nyomdagépek előnyeit is tükrözheti. A vastag lemez nyomtatási folyamata egy nyomólemez ismételt felülnyomásával fejeződik be. Ahhoz, hogy ezt a folyamatot a gépen elvégezzük, két lemezzel kell elvégeznünk. Jelenleg bizonyos vastagságra van szükség a nyomólemezen, és a fotófilm vastagsága nem lehet kisebb 0,5 mm-nél, hogy a két nyomólap feszültsége és szöge egyenletes legyen, hogy a két felülnyomás konzisztenciája megmaradjon.
