1. Először határozza meg az alapvető paramétereket: a színek számát és a munkaállomások számát.
Válasszon egy modellt a megfelelő számú színnel a maximális szokásos nyomtatási színregisztráció alapján. Az általános opciók közé tartozik a 6, 8, 10, 12 és 16 szín. 1-2 extra színregisztráció lehetővé tétele nagyobb rugalmasságot biztosít az összetett megrendeléseknél.
Az automata nyomdagépek általában körülbelül 6-tal több munkaállomással rendelkeznek, mint ahány szín, ami megkönnyíti a lapok elhelyezését és visszakeresését a dolgozók számára. Feltétlenül le kell foglalni egy villanószárító munkaállomást. Több-színes, vastag pasztanyomtatáshoz további munkaállomásokra van szükség. Egy-személyes üzemeltetéshez speciálisan kialakított egy-munkaállomás-konfiguráció választható a helypazarlás csökkentése érdekében.
2. Vegye figyelembe az átviteli rendszer kompatibilitását.
A közös átviteli rendszerek három kategóriába sorolhatók, amelyek a költségvetés alapján választhatók ki:
Pneumatikus sebességváltó: Alacsonyabb ár, állítható kalapács és tintavisszavezető lapátnyomás, alkalmas a kis és közepes méretű{0}}gyárak költségvetési igényeire;
Szervo mechanikus sebességváltó: Nagyobb pozicionálási pontosság és stabilabb működés, magasabb ár, kiváló{0}}megrendelésekhez és nagy színregisztrációs pontosságot igénylő forgatókönyvekhez;
Egyes modellek több sebességváltó-kombinációt támogatnak, kiegyensúlyozva a költségeket és a pontosságot.
3. A keretek kompatibilitása kulcsfontosságú: Részesítse előnyben azokat a modelleket, amelyek támogatják a szabadon váltható keretméreteket. Ha az Ön gyára már nagyszámú keretet használ, győződjön meg arról, hogy a berendezés kompatibilis a meglévő keretméretekkel, hogy elkerülje a keretmódosítások miatti felesleges pazarlást. A jó modellek pneumatikus keretrögzítéssel és pozícionáló csap típusú rögzítőrendszerrel vannak felszerelve, ami jelentősen felgyorsítja a lemezcseréket.
4. Erősítse meg a tényleges gyártási sebességet: A berendezés hirdetett sebessége a maximális ciklusidő. A tényleges kimenetet a flash szárítási folyamatok száma, a nyomtatási terület és a tinta típusa befolyásolja. Kis-kötegelt, több-változatos rendeléseknél nincs szükség nagy sebességre; nagy-mennyiségű rendelések esetén előnyben részesítse azokat a modelleket, amelyek stabil, legalább 600 darab/órás teljesítményűek.
5. Vezérlőrendszer használhatósága: Az egyes nyomtatófejek független vezérlésével rendelkező modellek előnyben részesítése (a csúcskategóriás termékek könnyű-finom-hangolásához), a paraméterek tárolásának és visszahívásának támogatása (ismétlődő rendelések gyors indításához), valamint távoli diagnosztikai képességek (amely lehetővé teszi a gyártók számára a távoli hibaelhárítást és az állásidő csökkentését). Az érintőképernyős kezelés intuitívabb és kényelmesebb, mint az analóg panelek, így a kezdők is könnyebben használhatják.
6. Szerkezeti és tartóssági referencia: A csúcsminőségű{1}}modellek tiszta fémlemez vázat használnak egyedi ponthegesztési eljárással, ami alacsony hegesztési feszültséget, kisebb deformációt és 20 évet meghaladó élettartamot eredményez. A hagyományos négyzet alakú cső- és alumíniumprofil-szerkezetek hosszan tartó igénybevétel esetén hajlamosak a deformációra, élettartamuk mindössze 2-3 év. Ezenkívül az egygombos gyors lemezcsere funkcióval felszerelt modellek mindössze néhány másodperc alatt teszik lehetővé a lemezcserét, biztosítva a megszakítás nélküli termelést és jelentősen javítva a hatékonyságot a hagyományos kézi lemezcserékkel szemben.
